Cataforesi
La cataforesi, o foresi, è un trattamento superficiale che previene la corrosione di parti in ferro, acciaio e altre leghe, conferendo ad esse un’elevata resistenza. Consiste nel deposito elettrochimico di una resina epossidica su una superficie metallica (ferro, alluminio, acciaio, ecc.).
La separazione di ioni durante l’elettroforesi permette alla verniciatura di disporsi in maniera uniforme sulla superficie, proteggendola dagli agenti corrosivi.
Per eseguire il trattamento di cataforesi, la parte metallica viene immersa in un bagno di vernice idrosolubile, dove viene polarizzato da un catodo per mezzo di corrente elettrica.
Questo favorisce la migrazione delle particelle di vernice sospese nel liquido sulla superficie metallica, sulla quale si posano in modo uniforme.
• Vantaggi della cataforesi
Oltre ad offrire un’alta protezione dalla corrosione, la foresi prevede altri importanti vantaggi:
- sono protette tutte le aree, anche le zone cave o le estremità appuntite;
- tutta la superficie è ricoperta da un sottile strato omogeneo dello spessore di 10-40 micrometri;
- con la cataforesi è possibile conferire anche un piacevole aspetto estetico alla superficie;
- è un trattamento eco-friendly, che richiede un minimo utilizzo di agenti chimici.
Verniciatura con smalti a polvere e con smalti liquidi
Gli smalti a polvere sono stati sviluppati e diffusi a partire dagli anni ‘50 come alternativi a quelli liquidi. Ad oggi sono entrambi usati in maniera estesa, perché offrono una serie di vantaggi a seconda delle diverse esigenze. Eccoli nel dettaglio.
• Differenze tra smalti a polvere e smalti liquidi
La differenza principale tra i due trattamenti consiste nell’applicazione: gli smalti a polvere non richiedono l’utilizzo di un solvente chimico, cosa invece necessaria per i liquidi.
La verniciatura liquida può essere applicata ad una varietà di superfici interne ed esterne, mentre quella a polvere viene eseguita su oggetti metallici in un contesto industriale.
L’applicazione dello smalto a polvere avviene per mezzo di una pistola a spruzzo elettrostatica che distribuisce la polvere sulla superficie. Poiché la vernice è carica positivamente, rimane attaccata all’oggetto. L’inserimento in forno fonde la polvere, creando una finitura uniforme.
Verniciatura con liquidi ad alta temperatura
Tra le proposte di trattamento superficiale di Argos ST è prevista anche la verniciatura con liquidi ad alta temperatura.
Questa lavorazione serve per garantire una tenuta a quelle parti metalliche che sono sottoposte a temperature estremamente elevate, come le componenti di stufe, le marmitte, i barbecue, gli impianti di riscaldamento e parti del motore.
Tra le caratteristiche delle vernici liquide ad alta temperatura vanno citati anche il forte potere di aggrappaggio sulle superfici, la capacità di rapido essiccamento e l’utilizzo di solventi a ridotte emissioni con minore pericolosità per l’uomo e per l’ambiente.
Dopo la verniciatura, Argos ST offre la possibilità di realizzare tecniche di finitura come la barilatura, la sbavatura e la deidrogenazione, per un eccellente risultato estetico, ed una maggiore durata, del pezzo trattato.
Nell’ambito della verniciatura industriale, sia gli smalti a polvere che quelli liquidi possono essere applicati in via elettrostatica. Questo metodo, definito appunto verniciatura elettrostatica, sfrutta la conduttività elettrica della superficie metallica da trattare, facilitando l’adesione della vernice sul substrato e di conseguenza riducendo l’over spray e i consumi.
