Massimizzare le prestazioni con la combinazione di trattamenti complementari

Nel settore aerospaziale, dove la resistenza alla corrosione e la precisione sono imprescindibili, Argos ST ha dimostrato la sua capacità di rispondere a esigenze complesse con la combinazione di più tecnologie.
In particolare, abbiamo trattato dischetti in alluminio, componenti fondamentali di un adattatore per valvola. Questi dischetti sono stati trattati in modo da resistere a condizioni severe senza compromettere la conducibilità elettrica, aspetto fondamentale per il corretto funzionamento in applicazioni aerospaziali.
Per far fronte a queste necessità, Argos ST ha proposto una doppia lavorazione, combinando due trattamenti altamente performanti: la nichelatura chimica seguita dalla passivazione cromica con Surtec 650.

Trattamenti combinati per prestazioni eccellenti

Per rispondere alle esigenze di resistenza alla corrosione e alla necessità di mantenere inalterata la conducibilità elettrica, è stato adottato un approccio integrato che ha combinato due trattamenti. Vediamoli nel dettaglio.

Nichelatura chimica: resistenza e durabilità

Il primo trattamento applicato sui dischetti in alluminio, dopo la mascheratura dei particolari in alcune zone, è stata la nichelatura chimica, un processo che ha conferito ai componenti un rivestimento protettivo di 40 micron di spessore. La nichelatura chimica è una tecnologia che permette di migliorare la resistenza alla corrosione, proteggendo il componente dagli agenti esterni in ambienti estremi come quelli aerospaziali. La nichelatura ha anche aumentato la durezza superficiale, rendendo i dischetti resistenti all’usura meccanica, una caratteristica fondamentale per componenti sottoposti a stress operativi. Questo rivestimento ha anche conferito un’ottima uniformità nel deposito del materiale, assicurando la qualità e la precisione dei dischetti, aspetto fondamentale per componenti meccanici di precisione come quelli destinati all’adattatore della valvola.

Passivazione cromica con Surtec 650: protezione e conducibilità

Dopo il rivestimento di nichelatura, i dischetti sono stati trattati con Surtec 650, un processo di passivazione cromica che ha ulteriormente migliorato la protezione contro la corrosione. Il Surtec 650 è una tecnologia avanzata che fornisce una protezione eccellente contro la corrosione senza compromettere le proprietà elettriche del componente, mantenendo la conducibilità elettrica, un requisito fondamentale per questo progetto. A differenza dell’anodizzazione, che crea uno strato isolante, Surtec 650 forma uno strato protettivo che preserva le caratteristiche elettriche dell’alluminio, rendendo i dischetti ideali per operare in ambienti dove la conduttività è fondamentale. Inoltre, Surtec 650 ha migliorato la durabilità del componente, garantendo un’alta resistenza agli agenti chimici e ambientali.

Performance ottimizzate e resistenza

L’aver suggerito, da parte del nostro team tecnico, la combinazione di queste due tecnologie, realizzate entrambe nei plant di Argos ST, ha portato numerosi vantaggi:

• Resistenza avanzata alla corrosione: la combinazione di nichelatura chimica e Surtec 650 ha assicurato che i componenti fossero protetti in modo eccellente contro gli agenti corrosivi, prolungando la loro vita utile anche in ambienti estremamente esigenti.
• Mantenimento della conducibilità elettrica: Surtec 650 ha permesso di mantenere intatte le proprietà di conducibilità elettrica dell’alluminio, fondamentale per l’integrità funzionale dei componenti aerospaziali.
• Maggiore durabilità e affidabilità: la nichelatura chimica ha migliorato la durezza superficiale dei dischetti, assicurando una resistenza maggiore all’usura e agli stress meccanici, senza compromettere la precisione dimensionale.

Integrazione di tecnologie: un vantaggio competitivo

Il punto di forza di Argos ST risiede nella capacità di integrare diverse tecnologie di trattamento in un’unica soluzione. La combinazione di nichelatura chimica e Surtec 650, per esempio, offre una protezione completa e duratura, rispondendo a specifiche esigenze di resistenza alla corrosione e prestazioni elettriche senza compromessi.

Affidandosi a un unico fornitore per più soluzioni, i clienti possono semplificare il processo produttivo, ridurre il numero di interlocutori e ottimizzare i tempi di consegna.

Essere parte di un gruppo che offre più tecnologie complementari permette a Argos ST di fornire soluzioni su misura, garantendo elevate prestazioni in ogni fase del trattamento poiché consente di ottenere un controllo più rigoroso sulla qualità, assicurando risultati ottimali e consistenti su ogni componente trattato.

L’uso di più tecnologie consente di rispondere alle esigenze specifiche del cliente in modo più efficiente ed economico, offrendo vantaggi competitivi sia sul piano tecnico che produttivo.